Halvautomatisk toppressende hydraulisk pulverkomprimeringsmaskine til makeup

Halvautomatisk toppressende hydraulisk pulverkomprimeringsmaskine til makeup

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. designer og bygger denne semi-automatiske toppressende hydrauliske pulverkomprimeringsmaskine til kosmetisk pulverformning. Som en Halvautomatisk toppressende hydraulisk pulverkomprimeringsmaskine til makeup manufacturer , fokuserer vi på de specifikke behov for presset pudder, løs pudder, øjenskygge og blush-produktion - fra laboratorieprøvepartier til fabriksgulve.

Maskinen kombinerer en rustfri stålramme, en forkromet presseplade og et Xunjie PLC/HMI-kontrolsystem for at levere gentagelige presseresultater med ligetil operatørinddragelse. Den er bygget til kosmetiske OEM/ODM-miljøer, hvor formuleringsændringer, hurtige formændringer og ensartet kvalitet betyder noget.

Maskinoversigt og kernespecifikationer

Denne enhed er en toppressende hydraulisk formemaskine med et kompakt fodaftryk og renrumsvenlig konstruktion. Rammen er børstet rustfrit stål, og panelet bruger 5 mm SUS304 rustfrit stål. Pressepladen er 50 mm tykt S45C stål med en forkromet overflade, udvalgt til slidstyrke og nem rengøring.

Applikationstilpasning og produktsortiment

Denne maskine er velegnet til at presse kosmetiske puddere ned i pander eller kompakte produkter, inklusive presset pudder, løst pudder, øjenskygge og blush. Det håndterer både små-batch laboratorieforsøg og mellemskala produktion. For højere gennemløb tilbyder vi fuldautomatiske alternativer som f.eks Fuldautomatisk kosmetisk pulverpressemaskine og den Automatisk nedpressende kosmetisk pulver kompakt maskine med automatisk fodring .

Vores sortiment omfatter også opstrøms pulverblandere og kværne, som f.eks 50L pulverblandermaskine med høj forskydning med oliesprøjtesystem , for at bygge en komplet pulverbehandlingslinje.

Konfiguration og tilpasning

Vi leverer denne maskine som en standard semi-automatisk enhed, men vi kan tilpasse den til din specifikke grydestørrelse, pulverformulering og produktionslayout. Typiske konfigurationsmuligheder omfatter:

• Brugerdefineret form- og pandeværktøj, der matcher dine kompakte dimensioner.
• Trykkurveindstillinger gemt i PLC'en for forskellige formuleringer.
• Ekstra låse eller sikkerhedslysgardiner til beskyttelse af operatøren.
• Spændings- og frekvensvarianter til eksportmarkeder (f.eks. 220V/60Hz med transformer).

Vores ingeniørteam gennemgår dine produktprøver og produktionsmål, før de foreslår den endelige konfiguration.

Kvalitet og konstruktionsdetaljer

Maskinen er bygget til de rene forhold ved kosmetisk fremstilling. SUS304-panelet og den forkromede S45C-presseplade modstår korrosion og er nemme at tørre af. El-skabet bruger et manuelt håndtag med magnetisk lukning for hurtig adgang. Alle pulver-kontaktflader er designet til at minimere opbygning af rester.

Vi gennemfører kvalitetstjek under montagen og kører funktionstest før afsendelse. PLC'en registrerer driftsparametre og hjælper dig med at opretholde ensartet kvalitet på tværs af batcher.

Installation, drift og sikkerhed

Installation kræver en 3-faset 380V/50Hz forsyning med pålidelig jording. Kontroller hydraulikoliestanden og tætningens integritet før brug for at undgå utætheder. Placer aldrig hænder eller værktøj i presseområdet under drift. Efter hver brug skal du rengøre pressepladen, formen og pulver-kontaktdelene for at forhindre krydskontaminering mellem farver eller formuleringer.

Vi leverer en betjeningsvejledning og tilbyder ekstern videosupport til fejlfinding. Vores team kan guide dine teknikere gennem installation og idriftsættelse.

Vedligeholdelse og reservedele

Rutinemæssig vedligeholdelse fokuserer på det hydrauliske system, elektriske komponenter og bevægelige dele. Vi anbefaler periodiske kontroller af hydraulikmotoren, PLC'en og HMI. Reservedele såsom tætninger, slanger og PLC-moduler er tilgængelige fra vores fabrik. Til langvarig service kan vi levere en anbefalet reservedelsliste med din maskine.

Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning

For at udarbejde et præcist tilbud og maskinkonfiguration har vi brug for følgende detaljer:

• Produkttype (presset pudder, øjenskygge, blush osv.) og pulverformuleringsegenskaber.
• Pan eller kompakt dimensioner og materiale (aluminium, plast osv.).
• Nødvendig produktionskapacitet (styk pr. time eller pr. skift).
• Målret arbejdspres og opholdstid, hvis du har eksisterende procesdata.
• Elforsyningsspecifikationer for dit land.
• Eventuelle særlige krav til automatiseringsintegration eller renrumskompatibilitet.

Send os prøver eller tegninger, og vi vil anbefale de passende værktøjs- og maskinindstillinger.

FAQ

Hvad er den typiske cyklustid for denne halvautomatiske maskine?

Cyklustiden afhænger af pulverformuleringen, grydens størrelse og trykprofil. For de fleste kosmetiske pulvere tager en komplet cyklus - påfyldning, presning og udstødning - cirka 10-20 sekunder. Vi kan estimere gennemløbet, når vi kender dine produktspecifikationer.

Kan maskinen håndtere forskellige pandestørrelser uden at ændre hele værktøjet?

Ja, du kan ændre formen og pandeholderen, så den passer til forskellige størrelser. Pressepladen og hydrauliksystemet forbliver det samme. Vi kan levere ekstra værktøjssæt til hurtige omstillinger.

Giver du uddannelse til vores operatører?

Vi leverer en betjeningsvejledning og kan arrangere videotræningssessioner. For større ordrer kan vi tilbyde idriftsættelsessupport på stedet afhængigt af din placering.

Hvad er din responstid for teknisk support?

Vi besvarer henvendelser inden for 12 timer. For fejlmeddelelser kan vi give et videosvar inden for 2 timer for at hjælpe med at fejlfinde problemet eksternt.