Custom 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper
Hjem / Produkter / 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper
  • 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper
  • 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper

200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper

Den 200L 3-aksede sideslående højhastighedspulvermixer er et højkapacitetsbehandlingsudstyr til kosmetiske pulvere, designet til batchblanding, pulverisering og homogenisering af presset pulver, løst pulver, øjenskygge, blush og andre kosmetiske pulvere. Maskinhuset er lavet af SUS304 rustfrit stål med spejlfinish, med dimensioner på 1500×1400×1600 mm, strømforsyning på 3-faset 380V, samlet effekt på 45KW, tragtkapacitet på 200L, enkelt batch-behandlingsområde på 50KG og totalvægt på 1050KG. Udstyret med Siemens hovedmotor og tre-aksede sidemotorer, Delta PLC, touchskærm og Schneider elektriske komponenter, understøtter den variabel hastighedsjustering fra 178 rpm til 2980 rpm. Integreret med automatisk lågåbning/lukning, automatisk låsning, automatisk udledning, cirkulerende kølevand og automatiske oliesprøjtesystemer, tilpasser den sig til den store produktionsproces af kosmetiske pulvere.

Produktegenskaber og kernefordele

Produktegenskaber
·Kropsstruktur: Hele maskinen er lavet af SUS304 rustfrit stål med spejlfinish.
·Automatiske funktioner: Udstyret med automatisk åbning/lukning af låget, automatisk låsning og automatisk tømningsmekanisme.
· Beholderkonfiguration: Dobbeltlags tragtdesign med kølevandsanordning.
· Hjælpesystem: Indbygget automatisk oliesprøjtesystem.
· Drivsystem:
- Hovedmotor: Siemens 2P 37KW, hastighed justerbar fra 178rpm til 2980rpm, udstyret med Delta VFD-370C43S-00-37KW inverter.
- Sidemotorer: 3 enheder Siemens 2P 2,2KW, hastighed justerbar fra 178rpm til 2980rpm, udstyret med Delta VFD17AMS43ANSAA 380V 7,5KW inverter.
· Kontrolsystem: Delta DVP-32ES PLC, parret med DOP-107BV berøringsskærm. Kontaktorer og andre komponenter i el-skabet er af Schneider-mærket. Cylindre og magnetventiler er af mærket AirTAC.
· Blandeblade:
- Hovedblad: SUS304 rustfrit stål, 4-blads krydsdesign, formning i ét stykke.
- Sideblade: SUS304 rustfrit stål, skråtstillet tykt blad med 45° foldet kantdesign.
·Elektriske parametre:
Strømforsyning: 3-faset 380V, samlet effekt: 45KW, tragtkapacitet: 200L (enkelt batch 50KG), dimensioner: 1500×1400×1600mm, vægt: 1050KG.

Kerne fordele
·3-akset sidemotorkonfiguration, kombineret med en 37KW hovedmotor, muliggør multidimensionel effektiv pulverisering og homogenisering af pulvere.
·Dobbeltlagsbeholder med kølevandsanordning holder en stabil temperatur under forarbejdning.
· Integreret automatisk lågåbning/-lukning, automatisk låsning og automatisk afladningsfunktion for at reducere manuel indgriben.
· Indbygget automatisk oliesprøjtesystem til at tilføje oliebaserede ingredienser efter behov under forarbejdning.
·Adopterer AirTAC cylindre og magnetventiler sammen med Delta kontrolsystem for at realisere automatisk processtyring.

Forholdsregler

· Udstyret kræver 3-faset 380V strømforsyning. Sørg for pålidelig jording under installationen.
·Før drift skal du kontrollere beholderens kølevandsanordning og det automatiske oliesprøjtesystem for ingen lækage før start.
·Åbn ikke den beskyttende dør eller rør ved bevægelige dele under drift.
·Rengør tragten, knivene og de materialer, der kommer i kontakt med materialer efter hver brug for at undgå pulverrester.
·Kontroller regelmæssigt driftsstatus for motorer, invertere, cylindre og elektriske komponenter, og udfør vedligeholdelse i henhold til udstyrsmanualen.

Applikationsscenarier

Velegnet til storstilet batchblanding, pulverisering og homogenisering af kosmetiske pulvere såsom presset pudder, løst pudder, øjenskygge og blush i kosmetikindustrien, tilpasset til fabrikkens masseproduktionsscenarier.

Ofte stillede spørgsmål (Ofte stillede spørgsmål)
  • Q: Hvor lang tid tager det at modtage et svar efter henvendelsen?

    Vi værdsætter enhver henvendelse. Vi vil svare inden for 12 timer efter at have modtaget forespørgslen.

  • Q: Hvor lang tid vil det tage for enheden at reagere og løse problemet?

    Efter at have modtaget fejlmeddelelsen fra part A, kan vi give et videosvar inden for 2 timer for at fejlfinde problemet.

udvikling: 2023- Fremtid
Qimeida Manufacturing・ Ekspert i automatisering
VIDEO · VIDEO ·VIDEO · VIDEO ·

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper Manufacturers and Custom 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

  • Fabrik udenfor
  • Fabrik udenfor
  • Kontormiljø
  • Kontormiljø
  • Kontormiljø
  • Værksteder
  • Værksteder
  • Værksteder
  • Værksteder
  • Værksteder
ÆRE
Kvalifikationscertificering
Autoritativ og omfattende systemcertificering er vores pålidelige og solide garanti.
Giv dig de seneste virksomheds- og industrinyheder.
Besked feedback
200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper Industry knowledge

200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. designer og bygger den 200L industrielle kosmetiske pulvermixer med høj forskydning med Triple Chopper til batchbehandling med stor kapacitet af presset pudder, løst pudder, øjenskygge og blush. Som en dedikeret 200L Industriel High Shear kosmetisk pulvermixer med Triple Chopper manufacturer , integrerer vi højforskydningspulverisering, homogenisering og oliesprøjtning i én automatiseret platform for at understøtte kontinuerlige kosmetiske produktionslinjer.

Denne maskine er bygget til fabrikker, der har brug for ensartet partikelreduktion og ensartet blanding på tværs af 50 kg batcher. Vores ingeniørteam konfigurerer hver enhed omkring din pulverformel, målgennemstrømning og eksisterende linjestyringer, og sikrer, at mixeren matcher din proces i stedet for at kræve procesændringer.

Maskinoversigt og konstruktion

Blanderen bruger et SUS304 rustfrit stålhus med en spejlfinish, der opfylder hygiejne- og rengøringskravene for kosmetisk fremstilling. Dobbeltlagstragten integrerer et cirkulerende kølevandssystem for at kontrollere temperaturstigningen under højhastighedsbehandling, hvilket beskytter varmefølsomme pigmenter og bindemidler.

  • Beholderkapacitet: 200 L (enkelt batch op til 50 kg)
  • Dimensioner: 1500 × 1400 × 1600 mm
  • Samlet vægt: 1050 kg
  • Materiale: SUS304 rustfrit stål, spejlpoleret

Driv- og blandingssystem

Effekten kommer fra en Siemens 37 kW hovedmotor og tre Siemens 2,2 kW sidemotorer, hver med variabel hastighedsregulering fra 178 til 2980 o/min. Denne 3-aksede sideslagskonfiguration skaber flervejs flow, der bryder agglomerater og fordeler mindre ingredienser jævnt, selv i tætte kosmetiske pulvere.

Hovedbladet er et SUS304 4-blads krydsdesign i ét stykke, mens sidebladene bruger en skrå tykklinge med en 45° foldet kant. Denne kombination giver både slagkraftig pulverisering og blid foldehandling, hvilket reducerer overslibning af sarte perler eller glitter.

Automation og kontrol

Vi udstyrer mixeren med en Delta DVP-32ES PLC og DOP-107BV berøringsskærm, med Schneider kontaktorer og AirTAC pneumatiske komponenter. Styresystemet styrer automatisk lågåbning/lukning, automatisk låsning, automatisk udtømning og det integrerede oliesprøjtesystem. Operatører kan indstille hastighedsprofiler, procestider og olietilsætningssekvenser fra berøringsskærmen og gemme opskrifter på gentagelige batches.

Til linjeintegration understøtter PLC'en fjern-I/O og kommunikationsmuligheder, der kan linke til opstrøms fodring og nedstrøms transportudstyr. Vi tilpasser styringslogikken til din eksisterende automationsarkitektur under projektering.

Anvendelsestilpasning og materialeovervejelser

Denne mixer er velegnet til tørpulverblanding og til tilsætning af små procentdele af olier eller bindemidler under blandingscyklussen. Typiske anvendelser omfatter:

  • Pressede pulverbaser før komprimering
  • Løs pulverblandinger med glimmer, talkum og zinkstearat
  • Øjenskygge- og blush-formuleringer, der kræver ensartet farvespredning
  • Pulvere med varmefølsomme komponenter, der kræver kølekontrol

Når vi udarbejder et forslag, gennemgår vi din pulvermassefylde, partikelstørrelsesfordeling og eventuelle flydende tilsætningsstoffer for at bekræfte, at 50 kg batchstørrelse og cyklustid opfylder dit produktionsmål. For formuleringer med højt olieindhold justerer vi oliesprøjtedysekonfigurationen og blandingssekvensen.

Installations- og hjælpekrav

Maskinen kræver en 3-faset 380V strømforsyning med pålidelig jording. Samlet tilsluttet effekt er 45 kW. Kølevandssystemet har brug for en forsynings- og returforbindelse; vi specificerer flowhastighed og trykkrav under idriftsættelse. Enheden ankommer samlet og testet, med nivelleringsfødder for hurtig positionering.

Vores installationssupport inkluderer:

  • Inspektion før levering og testkørsel på vores fabrik
  • Installationsvejledning eller overvågning på stedet (valgfrit)
  • Operatøruddannelse i sikkerhed, rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse
  • Dokumentation: betjeningsvejledning, elektriske diagrammer og reservedelsliste

Kvalitetssikring og accept

Hver blander gennemgår en fabriksgodkendelsestest, der dækker motorrotation, hastighedsområde, pneumatisk funktion, ensartet oliesprøjtning og elektrisk sikkerhed. Vi bruger kvalitetskontrolkontrolpunkter under hele fremstillingen - fra materialeverifikation til endelig overfladefinishinspektion - for at sikre, at udstyret opfylder kosmetikindustriens standarder.

Vi kan levere materialecertifikater for SUS304, komponentcertificeringer for Siemens og Delta dele og en testrapport for den færdige maskine. For projekter, der kræver tredjepartsinspektion, koordinerer vi med din udpegede inspektør før afsendelse.

Vedligeholdelse og reservedele

Rutinemæssig vedligeholdelse fokuserer på at rense tragten, knivene og materialekontaktflader efter hver batch for at forhindre krydskontaminering. Vi anbefaler at kontrollere motorer, invertere, cylindre og elektriske komponenter med jævne mellemrum i henhold til manualen. Brugen af ​​standardmærker (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) forenkler indkøb af reservedele globalt.

Vi lagerfører almindeligt udskiftede varer såsom tætninger, klinger og sensorer, og kan sende reservedele hurtigt. Vores eftersalgsteam yder fjernvideofejlfinding inden for 2 timer efter en fejlmeddelelse, og vi tilbyder årlige vedligeholdelsesservicekontrakter for højudnyttede linjer.

Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning

For at udarbejde et præcist tilbud og konfiguration har vi brug for følgende projektdata:

Parameter Hvorfor det betyder noget
Pulverformel og bulkdensitet Bestemmer batchvægt, blandetid og bladbelastning
Målpartikelstørrelse og homogenitet Påvirker hastighedsprofil og sideklingekonfiguration
Olie eller flydende tilsætningsprocent Indstiller oliesprøjtesystemflow og dysetype
Produktionskapacitet pr. skift Bekræfter cyklustiden og om der er behov for yderligere tragte
Tilgængelige forsyninger (strøm, vand, luft) Sikrer installationskompatibilitet
Krav til linjeintegration Definerer PLC-kommunikation og materialehåndteringsgrænseflader

Send os disse detaljer sammen med din forespørgsel, og vi vil svare inden for 12 timer med en anbefalet konfiguration og et tilbud.

Relateret udstyr til komplette pulverlinjer

Denne 200L mixer fungerer godt sammen med vores andre pulverbearbejdningsmaskiner. For mindre partier eller R&D, 100L triple-chopper højhastigheds pulverblandermaskine med oliesprøjtesystem tilbyder lignende funktioner ved en lavere kapacitet. Til nedstrøms komprimering Fuldautomatisk kosmetisk pulverpressemaskine kan integreres til en sammenhængende linje. Hvis din proces inkluderer vådpulverblanding, 100L vandret trugmixermaskine til kosmetisk vådt pulver kan være mere egnet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den faktiske batchkapacitet for 200L mixeren?

Beholdervolumen er 200 liter, men den anbefalede enkeltbatch er 50 kg kosmetisk pulver. Denne arbejdskapacitet sikrer korrekt blandingsvirkning og forhindrer overbelastning af knivene. Vi kan justere batchstørrelsen baseret på dit pulvers bulkdensitet.

Kan mixeren håndtere pulvere med store partikelstørrelser eller agglomerater?

Ja, sidebladene med høj forskydning er designet til at nedbryde agglomerater og reducere partikelstørrelsen. For ekstremt hårde eller fibrøse materialer kan vi anbefale et forslibningstrin eller en anden klingekonfiguration. Del dine råvarespecifikationer med os for en gennemførlighedsvurdering.

Hvordan fungerer oliesprøjtesystemet?

Det indbyggede automatiske oliesprøjtesystem sprøjter olie eller flydende additiver ind gennem dyserne, mens blanderen kører. PLC'en styrer sprøjtehastigheden og timingen for at sikre jævn fordeling. Vi kalibrerer systemet ud fra din olieprocent og viskositet.

Hvad er leveringstiden for denne maskine?

Standard leveringstid er typisk 30-45 dage efter bekræftelse af tekniske specifikationer og ordredetaljer. Brugerdefinerede konfigurationer kan kræve yderligere ingeniørtid. Vi giver en bekræftet leveringsplan sammen med vores tilbud.

Yder du installations- og træningssupport?

Ja, vi tilbyder installationsvejledning og operatørtræning på stedet. For internationale kunder kan vi arrangere, at vores ingeniører besøger din fabrik eller giver fjernvideotræning. Vores supportteam er tilgængeligt for fejlfinding via video inden for 2 timer efter din fejlmeddelelse.

udvikling: 2023- Fremtid
Automationsekspert
Pålidelig partner
VIDEO · VIDEO ·VIDEO · VIDEO ·
  • 0 +

    Brancheerfaring

  • 0+

    Årlig salgsvolumen

  • 0+

    Eksporterende land

  • 10+ Years of Engineering Experience

    Erfarne ingeniører med dyb viden om design og fremstilling af kosmetiske maskiner.

  • Udvikling af skræddersyet udstyr

    Fleksible løsninger skræddersyet til forskellige produkter, produktionskrav og processer.

  • Global teknisk support

    Professionel service og teknisk support for at sikre stabil udstyrsdrift over hele verden.

  • Professionel eftersalgssupport

    Vi leverer installationsvejledning, teknisk træning, fjernassistance og kontinuerlig service for at sikre problemfri drift af udstyret og minimere produktionsnedetid.